Стационарный асфальтовый завод модели LB1000

Стационарный асфальтовый завод модели LB1000
Параметр Единица измерения Показатель
1 Емкость смесителя кг 1000
2 Производительность тн/ч 80
3 Температура готовой смеси 140~160
4 Температура окружающей среды 15
5 Высота над уровнем моря м Ниже 1000
6 Мощность асфальтного завода кВт 290
Расход топлива кг/ч 700
7 Дозатор (объем х кол-во бункеров) м3 х шт 8х4
8 Производительность сушильной установки тн/ч 100
9 Сушильный барабан (диаметр х длина) мм 1700х6500
10 Бак для готовой продукции тн 40

 

Технические характеристики

 Наименование  Характеристика
1.Система подачи инертных материалов  

а) Дозатор (4 бункера) (8 куб. м.  каждый)

Ширина загрузки  - 3.6 м.

Высота загрузки - 3.2 м.

б) Загрузочное устройство (4 единицы).

Размер ремня  700x 1600 mm (ширина x межцентровое расстояние)

Управление — с помощью электронного инвертера.

Привод  — 2.2 кВт

Пульт управления сосредоточенно управляет каждым загрузчиком

Двухслойная ремень шириной 700 мм

в) Горизонтальный конвейер и наклонный конвейер

Размер горизонтального конвейера- ширина 500 мм.

Размер наклонного конвейера – ширина 500 мм.

 

 

 

2.Сушильная система

 

a) Габарит сушильного барабана 1.7м x 6.5м (диаметр × длина)

Толщина стенки барабаны 8 мм

б) Горелка — (Канада).

Теоретическое потребление дизельного топлива – 700 кг \ час

(Бак хранения топлива – 10тн)

 

3.Основной корпус смесительной установки

а) Элеватор горячего материала типа TH315, ширина бункера 315 мм.
 

б) Вибросито — площадь 7 кв.м.

 

в) Дозировочные бункеры – четыре секции, общая вместимость 15 т .

Каждая секция оборудована датчиком уровня.

г) Весы горячего материала – вместимость 1200 кг.
e) Смесительный цилиндр — ротационный двух вальный горизонтальный.
 

4.Система подачи порошковых добавок

1 силос мин.порошка 20 куб. м .

2 Оборудованы датчиками уровня и поддув.

1 шнек для подачи мин.порошка.

1 дозатор.

1 шибер.

1 фильтр на силосе.

5.Система пылеподавления  

Первичный сбор пыли – Циклонный пылеуловитель, одноламповый циклон-аппарат.

1 шнек для выгрузки пыли.

Вторичный сбор пыли – рукавный фильтр

Уровень выбросов — 100 мг./куб.м.

Плотность ткани фильтров — 400 г./кв.м.

площадь фильтрации — 428 кв.м.

1 шнек , привод — 3 кВт

1 питатель звёзды для подачи мин.порошка , привод — 1.5 кВт.

1 шнек для выгрузки пыли , привод — 4 кВт.

Дымовая труба 5м высоты.

1 компрессор 3.0m3/мин.

6.Система хранения и подогрева битума  

1 горизонтальная теплопроводная печь на масле 300000 ккал/час.

1 насос циркуляции масла – 11 кВт.

2 резервуара для битума — горизонтальный 40m³

1 бункер выгрузки битума 10,000 л.

1 теплозащитный битумный насос 7.5 кВт, производительность 27куб.м./ч.

1 теплозащитный битумный насос 5.5 кВт, производительность 20куб.м./ч.

Шкаф управления

Циркуляционные трубы и устройства для нагретого  масла

Трубы и устройства для битума

 

7.Пневматическая система 1 Воздушный компрессор 1.6 куб.м./мин , Привод — 15 кВт , иметь функции автоматической и полуавтоматической работы.

1 Воздушный цилиндр 300 л

8. Централизованная система управления
9.Высоты завода 18500мм
10.Общая мощность  

≈290 кВт

12.Площадь  

49,000m x 28,000 м2

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Стационарный асфальтовый завод модели LB1000”

ООО "РОС-СНАБ"