Стационарный асфальтовый завод модели QLB-1200

Стационарный асфальтовый завод модели QLB-1200

Технические характеристики

Характеристика Единица измерения Показатель
1 Емкость смесителя кг 1200
2 Производительность тн/ч 100
3 Температура готовой смеси 130~180
4 Температура окружающей среды 0~ +50
5 Высота над уровнем моря м Ниже 1000
6 Мощность асфальтного завода кВт 300
7 Расход топлива кг/ч 560-600
8 Дозатор (объем х кол-во бункеров) м3 х шт 9х5
9 Ширина ленточных транспортеров мм 500
10 Производительность сушильной установки тн/ч 120
11 Погрешность дозирования инертных материалов % ±0.5
12 Погрешность дозирования битума % ±0.25
13 Погрешность дозирования мин.порошка % ±0.5
14 Емкость бака готовой продукции тн 60
15 Емкость баков для хранения битума тн 30тн – 3шт

 

Комплектация

Наименование Кол-во Комплектация
1 Система подачи холодных материалов
1.1. Дозатор (5-ти бункерный) 4 бункера Емкость каждого бункера 9 м3

Ширина/высота загрузки: 3.6м/2.815м

 

1.2. Ленточный транспортер (питатель) 4 компл. Инверторное управление

Ширина ленты: 500 мм.

Максимальная пропускная способность: 120тн/ч.

Длина ленты: 3200мм

1.3. Ленточный транспортер для наполнителей 1 Ширина ленты: 500 мм.

Максимальная пропускная способность: 120тн/ч.

 

1.4. Наклонный ленточный транспортер 1 Ширина ленты: 500 мм.

Максимальная пропускная способность: 120тн/ч.

2 Система сушки и подогрева инертных материалов
2.1. Сушильный барабан (нержавеющий, термоизоляционный) 1 Диаметр х Длина 1540мм×6800мм, в комплекте с 4 моторами-редукторами марки DM (Голландия), подшипники (пр-во США).

 

2.2. Горелка (для дизельного топлива) 1 Производство: Италия, максимальное количество впрыска топлива:

≤600кг/ч

 

2.3. Бак для дизеля (5тн) 1
3 Система подачи горячих материалов
3.1. Подъемник 1 Самотечная (гравитационная разгрузка)

Пропускная способность: 110тн/ч , в комплекте с мотором-редуктором марки DM (Голландия), фото ковшей

4 Система перемешивания

    

4.1. Вибросито (1 ось) 1 4 слоя, производительность: 110тн/ч (0-3мм ≤ 35%)

 

4.2. Дозировочный бункер (4 бункера) 1 Общая емкость бункеров: 32тн
4.3. Система измерения крупных материалов 1 (1200кг/парт.)

 

Датчик марки TOLEDO (пр-во США),

 

4.4. Система измерения мелких (порошкообразных) материалов 1 (220кг/парт.)
4.5. Установка измерения битума 1 (160кг/парт.)
4.6. Шнековый транспортер 1 От системы измерения к системе перемешивания
4.7. Смесительный цилиндр 1 Привод с двумя редукторами, емкость цилиндра: 1200кг, номинальный цикл работы: 45сек., в комплекте с мотором-редуктором марки DM (пр-во Голландия)
4.8. Электронные весы 3 компл. Расположены в системе измерения инертных материалов, в системе измерения порошковых добавок, в системе измерения битума, марка ChiMei (пр-во Япония) Pt650
4.9. Рама, платформа, лестница, поручни 1
5 Система хранения и подачи порошковых добавок
5.1. Бак для порошковых материалов (25м3) 1 Вертикальный, WAM
5.2. Бак для остатков (8 м3) 1 WAM
5.3. Система передачи остатков (+бак) 1
5.4. Шнековый транспортер для порошковых материалов 1
5.5. Пневматический двухстворчатый клапан 3 WAM (пр-во Италия)
6 Система пылеподавления
6.1. 1 степень очистки: «Циклон» 1 0.075мм,  ≥85%
6.2. 2 степень очистки: «Рукав» 1 Рукавной фильтр Nomex,

Площадь фильтрации: 445м2

≤20мг/Nm3

6.3. Трубопровод, вентилятор, дымовая труба 1
6.4. Заслонка с  электроприводом 1
6.5. Шнековый транспортер 4 компл. Вывод шлака из системы пылеподавления
6.6. Шнековый транспортер 1 компл. Вывод шлака из системы пылеподавления
7 Система пневматического управления
7.1. Элементы системы пневматической системы 1  
7.2. Компрессор 1 Производство Герпания
7.3. Емкость для газа 1 Объем: 0.6м3
8 Система электрического управления
8.1. Кабина управления 1 + 2 шт кондиционера, размер кабины: (ДхШхВ) 6000мм×2400мм×2500мм

 

8.2. Компьютерная система управления (переключатели, датчики и т.д.) 1 PLC (Мицубиси), TRUCK (Германия)
9 Система хранения готовой продукции
9.1. Термоизоляционный бак для готовой продукции (60тн) 1 + антисегрегационная установка, высота выгрузки: 3,5м
9.2. Тележка, лебедка 1 Объем тележки: 1200кг
10 Система хранения и подачи битума
10.1. Котел YYW-350 (300 000 ккал) 1
10.2. Дизельная горелка

 

1 Германия
10.3. Термоизоляционный бак для битума (30тн) 3 + смесительная установка
Система подогрева битума  
10.4. Бункер выгрузки (2тн) 1
10.5. Насос (битум) 3
10.6. Автоматическая система управления горелкой (теплопровод. масло) 1
10.8. Трубопровод теплопроводящего масла и битума 1
11 Прочее
11.1. Прочие необходимые материалы 1
11.2. Прочие необходимые инструменты 1
11.3. Прочие запасные части 1

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Стационарный асфальтовый завод модели QLB-1200”

ООО "РОС-СНАБ"